Clapet anti-retour axial ASTM A216 WCB, ASME B16.34, 24 pouces, CL150

Caractéristiques principales

Le clapet anti-retour axial ASTM A216 WCB est doté d'un corps monobloc en acier au carbone, conçu selon les normes API 6D et ASME B16.34. De diamètre nominal 600 mm (DN600), de pression nominale de classe 150 LB (PN20) et d'extrémités RF, ce clapet assure une régulation efficace du débit et une étanchéité fiable contre le reflux dans les applications industrielles à grande échelle.

Outre les fonctionnalités standard d'un clapet anti-retour, le clapet anti-retour à flux axial offre des avantages tels qu'un fonctionnement plus silencieux et un impact moindre grâce à l'intégration d'un ressort. De conception axiale, ce clapet présente une faible résistance à l'écoulement, un débit élevé et des dimensions compactes. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour une installation à la sortie des pompes dans les réseaux de canalisations transportant du pétrole et du gaz. Il est couramment utilisé dans les pipelines pour le transport de pétrole, de gaz, d'eau et d'autres fluides, notamment dans les applications nécessitant une protection anti-retour.

Spécifications techniques

» Diamètre nominal : NPS 2-36 pouces (DN50-DN900)
» Pression de conception : Classe 150-2500 LB (PN10-PN420)
» Matériaux : ASTM A216 WCB, WCC, A217 WC6, WC9, C5, C12A, A352 LCB, LCC, A351 CF8, CF8M, CF3M, CF8C
» Raccordements : À brides (FF, RF, RTJ) selon les normes internationales
» Plage de température : -29 °C à 595 °C
» Fluide : Eau, gaz, huile, etc.

Normes et conformité

» Conception et fabrication : GB/T 21387, API 6D, ASME B16.34
» Raccordement face à face (de bout en bout) : GB/T 12221, ANSI B16.10, API 6D
» Raccordement à brides : GB/T 9113, ASME B16.5
» Essais et contrôles : GB/T 26480, API 598

Caractéristiques du produit

» Corps monobloc : Léger, robuste et facile d'entretien.
» Force de poussée du ressort : La poussée du ressort maintient la vanne fermée, même sans la force du fluide.
» Étanchéité polyvalente : La vanne peut être installée dans n'importe quelle orientation, le disque assurant une étanchéité parfaite avec le siège et un fonctionnement fiable.
» Structure à flux axial : Le circuit d'écoulement précis minimise les pertes de charge, stabilise le débit du fluide et prévient l'érosion par cavitation. Le disque revient en position d'étanchéité grâce à la force du ressort et à la dépression générée par le flux du fluide, évitant ainsi tout impact direct sur sa face arrière. Cette conception garantit un fonctionnement silencieux.
» Fonctionnement fluide : La conception spéciale et le traitement de surface du porte-disque et de l'axe empêchent le grippage de la vanne. Le disque s'ouvre et se ferme de manière uniforme, évitant le problème courant de décentrage dû à la gravité et assurant une étanchéité durable et efficace.
» Fiabilité de l'étanchéité : En position fermée, la force de poussée du ressort est légèrement supérieure à la force combinée du poids du disque et du frottement entre le disque et la bague d'étanchéité. Cela permet au disque de revenir à sa position d'étanchéité sous basse pression, quelle que soit l'orientation d'installation, protégeant ainsi la pompe pendant son fonctionnement.